Бетонный завод GK-50 — профессиональный стационарный БРУ мощностью 50 м³/ч

Бетонный завод GK-50 — это высокопроизводительный стационарный бетонно-растворный узел, рассчитанный на выпуск до 50 м³ бетона в час. Комплекс изначально спроектирован под российские условия эксплуатации: учитываются перепады температур, нестабильное электропитание, высокая цикличность работы и круглогодичная нагрузка.

Кроме того, бетонный завод GK-50 ориентирован на длительный срок службы и низкую себестоимость бетона. Поэтому он подходит для строительных, дорожных, промышленных и инфраструктурных объектов, где важны стабильное качество смеси и предсказуемый производственный цикл.

Комплектация бетонного завода GK-50

Двухвальный смеситель JS 1000 — 1 м³ за цикл

В основе бетонного завода GK-50 используется высокоточный двухвальный смеситель JS 1000. Он обеспечивает:

• 1 м³ готовой смеси за цикл — оптимальный объём для производительности 50 м³/ч;

• стабильный цикл замеса — примерно 60–70 секунд, что позволяет поддерживать ровный темп производства;

• высокую однородность раствора благодаря синхронной работе двух валов;

• устойчивость к абразивной нагрузке и длительным рабочим сменам.

Таким образом, смеситель JS 1000 является промышленным стандартом для производительности 50 м³/ч и обеспечивает ровную марочность бетона, высокую плотность и повторяемость каждой партии.

Система автоматизации: китайская или российская

Бетонный завод GK-50 доступен с двумя вариантами систем управления, поэтому его легко адаптировать под разные задачи и бюджеты заказчика.

1. Китайская система управления (стандарт)

В базовую комплектацию входит:

• промышленный контроллер PLY;

• программное обеспечение BS-1000;

• возможность хранения до 1000 рецептов;

• многоуровневая защита от ошибок оператора и сбоев;

• автоматический и ручной режимы работы.

Это проверенная временем и недорогая система, которая надёжно закрывает типовые производственные сценарии.

2. Российская система управления GK Control System (премиальная комплектация)

Фирменная система GK Control System — разработка ГК Восток. Её создали инженеры КИП, которые регулярно запускают бетонные заводы на площадках по всей России.

Преимущества GK Control System:

• полностью русское ПО и понятная логика управления для операторов;

• высокоточный контроллер взвешивания G-Scale One, который способен работать автономно при сбоях ПК;

• удалённая диагностика, обновление ПО и техническая поддержка через интернет;

• отсутствие зависимости от иностранных поставщиков программного обеспечения;

• повышенная устойчивость к помехам и «плохому» электропитанию;

• автоматическая самодиагностика и контроль состояния узлов.

Благодаря этому российская система управления особенно выгодна для крупных стройплощадок и регионов с суровым климатом и нестабильной сетью.

Дозирование и подача инертных материалов

Бетонный завод GK-50 комплектуется дозатором PLD 1200 или его модификациями. Конфигурация включает:

• 3 бункера по 15 м³ в стандартном исполнении;

• возможность расширения количества бункеров под задачу заказчика;

• продольную или перпендикулярную схему расстановки на площадке;

• взвешивание на ленте с использованием S-образных тензодатчиков.

Преимущества такой системы дозирования:

• максимальная точность подачи инертных материалов;

• ускорение всего производственного цикла за счёт динамического взвешивания;

• отсутствие «провалов» рецептуры и стабильное качество смеси;

• минимизация человеческого фактора;

• увеличенная производительность линии и ресурс оборудования.

В результате бетонный завод GK-50 позволяет выпускать бетон, который уверенно соответствует требованиям ГОСТ и ожиданиям крупных заказчиков.

Типы бетона, производимые GK-50

Бетонный завод GK-50 выпускает широкий спектр смесей, среди которых:

• товарный бетон всех основных марок;

• строительные растворы для общестроительных работ;

• жёсткие и подвижные бетонные смеси;

• бетон по ГОСТ и международным стандартам;

• специализированные составы для дорожного и промышленного строительства.

При этом гибкая система рецептур позволяет адаптировать бетонный завод GK-50 под практически любые технологические задачи.

Преимущества покупки бетонного завода GK-50 у ГК Восток

1. Простота и удобство эксплуатации

Система автоматизации делает работу оператора максимально простой и предсказуемой:

• режим управления «одной кнопкой» для стандартных сценариев;

• полный контроль всех процессов в реальном времени;

• минимальные требования к квалификации персонала;

• удобный интерфейс с подсказками и защитой от ошибок.

2. Проверенное качество оборудования

Инженеры ГК Восток лично проводят технический аудит заводов-изготовителей в Китае. Они:

• тестируют оборудование под реальную нагрузку;

• проверяют качество металла, сварки и сборки;

• оценивают культуру производства и систему контроля качества;

• отбирают надёжные комплектующие.

Благодаря этому работа только с проверенными производителями снижает риск брака и уменьшает эксплуатационные затраты.

3. Выгодная цена

Прямые дилерские контракты позволяют предлагать на бетонный завод GK-50 одну из самых привлекательных цен на рынке для мощности 50 м³/ч — без посредников и скрытых платежей.

4. Профессиональный ввод в эксплуатацию

Пусконаладку выполняют инженеры с опытом более 15 лет:

• монтаж и обвязка оборудования;

• настройка систем управления;

• калибровка весового оборудования;

• тестовые замесы и оптимизация технологических режимов;

• обучение операторов на месте.

В результате бетонный завод начинает работать корректно сразу после запуска и быстро выходит на проектную производительность.

Заключение

Бетонный завод GK-50 (50 м³/ч) — это современный, технологичный и надёжный промышленный БРУ, полностью адаптированный под российские условия эксплуатации. Он подходит строительным компаниям, производственным предприятиям, дорожным организациям и коммерческим бетонным узлам различного масштаба.

ГК Восток обеспечивает:

• выбор между китайской и российской автоматикой;

• использование европейских комплектующих;

• адаптацию под климат России и требования ГОСТ;

• профессиональный монтаж и запуск;

• гарантийный и постгарантийный сервис, поставку запасных частей;

• честные цены и сопровождение проекта на всех этапах.

GK-50 — мощный и надёжный выбор для тех, кому важны качество, производительность и стабильность бетонного производства.

Комплектация GK-50

Двухвальный бетоносмеситель марки JS-1000

• Система смешивания

— горизонтальный двухвальный смеситель серии: JS 1000;

— объём по выгрузке готовой смеси: 1000 литров;

— электропривод: 22 кВт × 2 шт.;

— система выгрузки: шиберная заслонка на пневмоприводе (AirTac – Тайвань);

— система смазки: автоматическая;

# Особенности конструкции:

1. толщина корпуса смесителя на 6,5 мм больше стандартного исполнения, поэтому вес смесителя примерно на 1,5 тонны больше, чем у типовых производителей;
2. футерованная часть выполнена из высоколегированной стали марки Q235.

Система дозации: цемента, воды, химических добавок

• Система подачи цемента:

— весовые датчики (тензодатчики): 3 шт. по 500 кг (TOLEDO – Швейцария), максимальная доза взвешивания 400 кг ±1 %;

— клапан-бабочка с управлением пневмоприводом: 1 шт. Ø250 мм (SICOMA – Китай/Италия);

— вибратор сводообрушения: 1 шт. (Oli – Италия);

— опорные рамы для дозаторов;

• Система подачи воды:

— дозатор воды: 1 шт., максимальная доза взвешивания 300 кг ±1 %;

— насос водоподачи: 1 шт. 3 кВт (SHANGHAI RENMIN – Китай);

— весовые датчики (тензодатчики): 1 шт. 500 кг (TOLEDO – Швейцария);

— клапан-бабочка Ø250 с управлением пневмоприводом: 1 шт. (SICOMA – Китай/Италия);

— трубопровод: 1 комплект;

• Система подачи химических добавок:

— весовые датчики (тензодатчики): 1 шт. 100 кг (TOLEDO – Швейцария), максимальная доза взвешивания 30 кг;

— клапан-бабочка с управлением пневмоприводом: 1 шт. (SICOMA – Китай/Италия) Ø50 мм;

— насос подачи химических добавок: 1 шт. (SHANGHAI RENMIN – Китай);

— трубопровод и фитинги: 1 комплект.

Система дозации инертных материалов

• Бункеры инертных материалов:

— приёмные бункеры инертных материалов на раме: 3 бункера по 15 м³ каждый;

— вибратор: 1 шт. (Oli – Италия);

— дозирующий ленточный конвейер с футерованным мотор-барабаном: 11 кВт;

— весовые датчики (тензодатчики): 4 шт. 2000 кг (TOLEDO – Швейцария);

— максимальная доза взвешивания: 3000 кг ±2 %;

— решётки на бункера: ячейка 100×100 мм;

— лебёдка скипа (с тормозным устройством): 15 кВт;

— направляющие скипа: металлические конструкции;

— верхний и нижний концевые датчики;

— подготовка под установку регистров обогрева инертных материалов (не входит в стоимость базовой комплектации);

— секторные затворы с управлением пневмоцилиндрами.

Пневматическая система

— воздушный компрессор: 1 шт. (Fu sheng – Тайвань);

— мощность воздушного компрессора: 7,5 кВт;

— клапаны: FESTO / AirTac (Германия / Тайвань);

— система пневмопроводов: пластик.

Автоматическая система управления (Китай или Россия)

— режим работы в полностью автоматическом режиме «одна кнопка»;

— буфер для хранения до 200 рецептов бетона в памяти;

— программное обеспечение:

• GK Control System — собственная система управления, разработанная совместно со штатными инженерами КИП и программистами;
• Boshure — китайская русифицированная система управления.

— поддержка на русском языке, документация и обучение персонала;

— контроллер дозирования — интеллектуальный контроллер нового поколения, разработанный инженерами КИП, которые участвуют в запуске и наладке оборудования. G-Scale One обеспечивает точное взвешивание и стабильную работу системы дозирования, а также способен работать автономно при сбоях основного ПО;

— силовой шкаф и коммутационный шкаф (Schneider – Франция);

— персональный компьютер (системный блок, монитор, клавиатура, мышь).

Хранение и подача цемента

— силос цемента 100 тонн в полной обвязке (фильтр силоса, картриджи фильтра, датчик уровня цемента, аварийный клапан, система аэрации);

— шнековый транспортер LSY 219 – 9 метров.

Кабина оператора

— кабина оператора с обшивкой сэндвич-панелями и доборными элементами;

— кондиционер;

— электрический шкаф.